Technologie
FDM (Fused Deposition Modeling, označovaný taky jako FFF) je nejrozšířenější technologie 3D tisku z plastu. Tady je stručně, jak funguje, jaké má díl vlastnosti a kdy se hodí — a kdy je lepší sáhnout po jiné metodě.
Citlivá data? Nejdřív domluvíme NDA
FDM (Fused Deposition Modeling), označovaný taky jako FFF (Fused Filament Fabrication), staví díl po vrstvách. Tryska nataví termoplastový filament a nanáší ho podle řezů modelu; každá vrstva přilne k předchozí a po vychladnutí drží tvar. Z jednoho filamentu tak vznikne plný 3D díl bez formy a bez nástrojů — proto je FDM levné i pro jeden kus.
Protože díl vzniká po vrstvách, je pevnější v rovině vrstev než napříč nimi (v ose Z), kde se může rozlomit mezi vrstvami. Pevnost proto hodně ovlivňuje orientace tisku, výplň a tloušťka stěn — u namáhaných dílů je volíme podle směru zatížení. Reálná tolerance bývá kolem ±0,3–0,5 mm podle velikosti a tvaru; těsné lícování řešíme úpravou modelu nebo dodatečným obrobením.
FDM je ideální, když rozhoduje cena, rychlost a možnost levně iterovat: funkční díly, prototypy, přípravky, kryty, držáky a malé série z technických materiálů (PETG, ASA, ABS, PA, PC, TPU). Méně se hodí na velmi jemné detaily, opticky hladký povrch nebo plně vodotěsné díly bez dalších úprav — tam má navrch jiná technologie.
SLA (pryskyřice) dá jemnější detail a hladší povrch, ale díly bývají křehčí. SLS tiskne bez podpor a s dobrou pevností, hodí se na složité geometrie. CNC obrábění je volba pro kov a nejvyšší přesnost. Vstřikování se vyplatí až u vyšších sérií. U konkrétního dílu rád poradím, jestli je FDM ta správná cesta, nebo ne.
Typické situace
Nejde o veřejné reference zákazníků, ale o typy zakázek, u kterých dává tato služba technicky i ekonomicky smysl.
Jednoduchý funkční díl, kde rozhoduje rychlost a cena.
FDM dává smysl, pokud nevadí vrstvy a díl nepotřebuje přesnost obrábění.Model přesahuje tiskový objem nebo by se kroutil.
Díl se rozdělí podle montáže, spojů a směru zatížení místo riskantního tisku v jednom kuse.Časté otázky
Pevný je hlavně v rovině vrstev, slabší napříč nimi (v ose Z). U namáhaných dílů to řeším orientací tisku, výplní a volbou materiálu podle směru zatížení.
Reálně počítejte s tolerancí kolem ±0,3–0,5 mm podle velikosti a tvaru. Těsné lícování (díry, čepy) řeším úpravou modelu nebo dodatečným obrobením — kritický rozměr mi prosím napište.
Ano. Běžně stačí poslat model, fotky nebo rozměry online. Po odsouhlasení ceny se hotové díly pošlou dopravcem po ČR.
Poptávka
Nemusíte znát správný filament ani technologické detaily. Napište, co má díl vydržet, kam přijde a kolik kusů potřebujete. U citlivých modelů nejdřív domluvíme NDA a bezpečný způsob předání dat.